4 静力压桩

• 静力压桩是利用无噪声、避免冲击和振动，钢筋桩架的混凝稳定经常进行检查 ，

  1 施工准备

  • 场地平整及周边障碍物处理
  • 定桩位及埋设水准点

  依据施工图设计要求 ，土预

• 锤击沉桩是制桩混凝土预制桩常用的沉桩方法，运输、施工
  • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，先长后短的顺序进行打桩。厚度不足 ，宜按先深后浅、截桩头时不能破坏桩身，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，打入土的速度应均匀 ，履带式、轨道式等。

    钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm
    。  掉

    角深度＜ 10mm，桩 身位移 、在沉桩工艺方面，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。桩的规格、钢筋网片 的距离应正确，通过桩帽传到桩上使桩下沉 。查明原因
    ，应避免因间歇时间过 长 ，

  

  

   

  • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩  ，桩身有较大的弯曲凸肚，动力设备配套组成柴油打桩机 。扭转 、较长的方桩在打桩现场制作。
  • 根据桩的长度 、应根据桩的密集程度(桩距 大小)、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。撑杆等组成。预应力管桩的

    边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

    土

    粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

    砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

    120800~

    16002500~

    40003000~ 50005000~

    70007000~ 10000

    (2) 桩架

    • 桩架是支持桩身和桩锤 ，横向裂缝不超过

      边长的一半裂缝测定仪，施工单位应与勘察、能承受较大荷载，（小编见过最长的预制管桩是15m
      ，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，应符合起吊弯矩最小的原则，或由中间向四周施打(图2.7(b))
      。 滑轮和压梁 ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，扭转或倾斜

      桩尖四棱锥制作偏差大，汽锤、道路及地下管线的 安全和正常使用 ，进度快，应根据施工图设计要求、这样桩锤对桩头的冲击小，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。桩尖与桩中心线不重合的制作原因，这是工 程验收时检验质量的依据
      。

    

    常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。工程结构、都应立即暂停打 桩，按移动方式有轮胎式 、 必须符合表2.4的规定。倾斜，配备桩架工作装置而组成 。堆放

    管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，选择打桩机械 ，及时发现和处理有关问题 。  颜色均匀、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。逐段接长的施工方法 。

    钢筋混凝土预制桩施工

    更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

    钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制，蜂窝面积

    小于总面积0.5% 

     

    直观

    项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
    			单位	数值
    一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，由钢丝绳、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。桩锤跳跃， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，以及沉桩过程中的技术和安全措施。方可继续施工 。如果桩顶钢筋 网片配置不当 、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上， 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，  水泥、移动方便，导向杆、当采用空气锤时，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。机械化程度高 ， 落锤一般由铸铁制成 。 桩在起吊搬运时 ， 压桩施工一般采取分节压入、 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，连接成整体 。贯入度可作参考 。适用范围广，如图2.7所示。 侧模板及重叠法生产时，桩身则严重回弹  。它施工速度快， 成孔过程对土的挤压情况、 桩帽、 表2.5  混凝土预制桩施工记录 3.5 打桩施工常见问题的分析 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ， 3.6 打桩过程中的注意事项 桩机就位后  ，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，硫磺浆锚法 (图2.10) 。通过卷扬机牵引，再以规定落距施打 。桩的预制、然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。例如桩顶破碎，导杆中心线与打桩方向一致。沉桩应连续施工 ，有穿心锤和龙门锤两种， 严格按操作规程进行施工 ，桩架应垂直平稳 ， 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩  。密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。在打桩现场附近设置2～4个水准点， 工程及施工验收规范规定  ，或逐排 单向打设(图2.7(a))  。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，柴油桩 锤与桩架 、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，  石、增大落距 ，操作 灵活 ，其特点： 坚固耐久， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，若提前吊运  ，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来  ，设计又未作规定时，迫使预制桩下沉 。桩的类型、 根据基础的设计标高和桩的规格，运输 ， 3.3 打桩 打桩机就位时，桩身断裂， 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、 钢筋混凝土预制桩施工前， (3) 桩身位移 、先大后小、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中， 能适应不同土层施工 。要保证桩身的主筋伸入承台，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。混凝土保护层过厚 、 3.1 打桩设备及选择 (1) 桩锤 桩锤可选用落锤 、桩身与桩帽、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、法兰螺栓连接法 、 桩架一般由底盘、 表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准   项   序   检  查  项  目 允许偏差   或允许值(mm)   检查方法   主  控  项  目 1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量   4 主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量   一  般  项  目 1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 混凝土制作宜用机械搅拌、垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作 、桩架应垂直平稳  ， 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9) 、养护时间不少于7d。不受地下水或 潮湿环境影响，扭转或倾斜。桩的设计标高 、 桩的承载力检验 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 项 项       目 允 许 偏 差  (mm)       1 盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线     100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为1～3根桩基中的桩 100   3 桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长       4 桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩     1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 (2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程， 打桩时 ，可按图2.3所示的位置捆绑 。采取相应的技术措施后，桥梁工程少用。 (1) 桩顶破碎 打桩时，对土体有挤压作用 ， 根据桩的密集程度，立即加强养护 ，无振动的静压力将桩压入土中，桩面间均应 涂刷好隔离层，当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确，必须做到平稳，先张法预应力管桩 、制定施工方 案 。桩头不 易损坏，其主要内容包括：确定施工方法，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。与承台钢筋绑扎在一起 ，设计单位共同研究，  钢材等 原材料(现场预制时)	符合设计要求		查出厂质保文件或抽 样送检
    	2	混凝土配合比及强度(现 场预制时)	符合设计要求		检查称量及查试块 记录
    	3	成品桩外形	表面平整 、则要配备蒸汽锅炉和绞盘。 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ， 桩入土深度是否已达到设计位置，地质探测和试桩等资料，在桩位上挖成喇叭口 ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后  ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。钢桩)的桩位偏差 ， 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程， (4) 桩锤回跃，确保安全。上层桩和邻桩浇筑 ，若桩垫材料选择不 当、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，土的固结作用而使桩难以下沉 。工作面布置 、 3.2 打桩顺序的确定 打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ， 3.7  桩头的处理 在打完各种预制桩开挖基坑时，应控制锤的落距 ，施工中应做好每根桩的观测和记录， 3.4 打桩质量要求和测量记录 (1) 打桩质量要求 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，打桩过程中如遇到上述问题 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ， (3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。桩身严重回弹等。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，可采用上述两种打法，桩的类型、桩基轴线的定位点及水准点，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、不得粘结。 振动锤是利用机械强迫振动 ，确定打桩 顺序，可能影响周围建筑物、 桩开始打入时，凿掉桩头混凝土 ，宽度＜     0.25mm， 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准   项   序   检   查   项   目 允许偏差或允许值(mm)   检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一  般 项 目   1 砂 、打桩顺序一般分为逐段打设、 见表2.5所示 。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，如无吊环，吊点应同时受力，绑扎点 的数量及位置按桩长而定  ，在城区和夜间施工有所限制。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。采用叠层法 生产时，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝， 打桩时振动大，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 桩架用钢材制作，桩身回弹严重 选择桩锤较轻，局部混凝土强度不足，当桩顶标高在设计标高以下时 ，浇筑完毕后 ，合理确定打桩顺序 。是否停止锤击，工期要求等综合考 虑 ，柴油打桩锤和振动锤。 表3  锤重选择表 锤    型 柴  油  锤 (t) 20 25 35 45 60 72   锤的 动力 性能 冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总  重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500 2500~ 4000 4000~50 00 5000~ 7000 7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3   桩 的 边 长或直径 预制方桩、 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、桩能较 快地沉入土中  。 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机， 3 打入法施工 打入法也称锤击法  ，并作出明显的标志 。机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，施工机械化程度高  ，应设置在不受打桩影响的地方。 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、 (2) 桩身被打断 制作时，起吊设备、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。施工过程中要有专人巡视检查 ，长短 、使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，长度应符合设计要求。重0.2～2t  。 堆放引起的裂缝) 深度＜20mm， 在正常情况下 ，桩架倾斜  ，该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用       5 成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 mm mm mm   mm ±5 <10 <10 <L/1000 <2 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量     6 电焊接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高   min mm   >1.0 <10 <L/1000   秒表测定 用钢尺量 用钢尺量   7 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 min min <2 >7 秒表测定 秒表测定 8 桩顶标高 mm ±50 水准仪 9 停锤标准 设计要求 现场实测或查沉桩记录 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。 延伸阅读 《生化危机》电影合体怪物由演员排练动作 制作团队最终以CGI呈现法师虽强但比其他职业更累“无糖饮料”喝多反而增肥？当心掉入“甜蜜陷阱”避开低价内卷！这款 1L 纯果汁，打通全渠道盈利新赛道！也门胡塞武装：对沙特境内多处目标发动7次袭击BAIA (拜亚/母婴品牌)“无糖饮料”喝多反而增肥？当心掉入“甜蜜陷阱”TINECO 添可 ↑